Испытания строительных и дорожно-строительных материалов подразумевают под собой порядок действий, которые прописаны в методах испытаний в государственных стандартах (ГОСТ, СП, ТУ или других нормативных документах) на соответствующую продукцию или материал. С помощью испытаний можно выявить критерии продукции (физико-механические показатели) и обнаружить недостатки на этапе входного контроля качества. Для любой производственной и строительной компании данный этап является важнейшим для изготовления качественной продукции или строительства инженерных сооружений и их конструктивных элементов.
Наша компания осуществляет:
- Испытание песка согласно ГОСТ 8735-88 на соответствие требованиям ГОСТ 8736-2014.
- Испытание щебня согласно ГОСТ 8269.0-97 на соответствие требованиям ГОСТ 8267-93.
- Испытание асфальтобетона и асфальтобетонной смеси согласно ГОСТ 12801-98 на соответствие требованиям ГОСТ 9128-2013.
- Определение прочности бетона механическими методами неразрушающего контроля согласно ГОСТ 22690-2015 с оценкой прочности по ГОСТ 18105-2018.
- Определение прочности бетона по контрольным образцам согласно ГОСТ 10180-2012 и ГОСТ 28570-2019 с оценкой прочности по ГОСТ 18105-2018
В короткие сроки (1-2 дня) специалист выезжает на объект Заказчика, расположенный в Тюмени, Тюменской области или ХМАО, для проведения контроля или отбора проб строительной продукции.
По результатам испытаний Заказчик получает протокол испытаний с указанием методик и проведенных испытаний, требований ГОСТа, а также выявленными недостатками и дефектами строительной продукции или строительных материалов.
Контроль качества строительных материалов является обязательным требованием нормативно-технической документации в РФ на этапах входного, операционного и приемочного контроля. Зачастую производители строительной продукции указывают недостоверную или устаревшую информацию по физико-механическим показателям и строительные компании, приобретая данную продукцию, не проведя лабораторных испытаний (входной контроль), рискуют столкнуться с различными дефектами готовых конструктивных элементов, которые будут выявлены лишь на этапе приемочного контроля качества уже Заказчиком, что в первую очередь отразится на репутации самой строительной компании, а также приведет к убыткам и снижению стоимости строительно-монтажных работ в целом. Затраты на проведение входного контроля приобретаемой продукции в десятки-сотни раз меньше возможных расходов по исправлению выявленных недостатков и дефектов на этапе приемки.
Пример из практики: Строительная организация закупила щебень для производства асфальтобетонной смеси, не проведя входного контроля качества исходного материала, и для подбора состава воспользовались данными указанными в паспорте на продукцию от поставщика. На этапе приемки Заказчиком было выявлено отклонение по зерновому составу готовой асфальтобетонной смеси и дополнительно проведено испытание применяемого щебня, в результате чего было установлено, что щебень не соответствовал требования ГОСТ 8267-93 по зерновому составу. Все это привело к затратам по замене исходного материала (щебня) и затратам связанным с корректировкой состава асфальтобетонной смеси, а также нарушением сроков выполнения работ.